專注從事表面處理設(shè)備
集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、維修為一體的科技型實(shí)體企業(yè)
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SLPM系列噴砂機(jī)根據(jù)工件工藝需求配置12支噴槍,每把槍可以單獨(dú)調(diào)控。加工過程中,工件直接或裝在夾具上放在輸送皮帶,勻速通過噴砂室;噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂,能保證被加工表面均勻一致,加工完畢,工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。并在設(shè)備進(jìn)出口加裝抽塵管防止兩端出塵。
一、適用范圍及加工效率
本機(jī)適用于各類平面板材類工件、鋁制品、玻璃板、烤盤等工件外表面噴砂加工。加工最大工件寬度:600mm,高度250mm,長(zhǎng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2.0米/分鐘,具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。適用噴砂介質(zhì): 60-180金剛砂或玻璃珠.
加工效率:根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工需要測(cè)試樣品而定。
二、加工方式概述
1. 根據(jù)所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2. 打開電源開關(guān),照明燈亮,開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)及提升與螺旋回砂電機(jī) ;加入合格砂料。
3. 將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4. 工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。
5. 已加工的工件經(jīng)過吹凈室,風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。
6. 本機(jī)需要操作工2人以上。(一放一?。?/span>
SLPM系列噴砂機(jī)根據(jù)工件工藝需求配置12支噴槍,每把槍可以單獨(dú)調(diào)控。加工過程中,工件直接或裝在夾具上放在輸送皮帶,勻速通過噴砂室;噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂,能保證被加工表面均勻一致,加工完畢,工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。并在設(shè)備進(jìn)出口加裝抽塵管防止兩端出塵。
一、適用范圍及加工效率
本機(jī)適用于各類平面板材類工件、鋁制品、玻璃板、烤盤等工件外表面噴砂加工。加工最大工件寬度:600mm,高度250mm,長(zhǎng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2.0米/分鐘,具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。適用噴砂介質(zhì): 60-180金剛砂或玻璃珠.
加工效率:根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工需要測(cè)試樣品而定。
二、加工方式概述
1. 根據(jù)所需加工的工件寬度,確定使用噴槍數(shù)量,以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2. 打開電源開關(guān),照明燈亮,開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)及提升與螺旋回砂電機(jī) ;加入合格砂料。
3. 將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4. 工件隨輸送帶勻速通過噴砂室,噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。
5. 已加工的工件經(jīng)過吹凈室,風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂,由工人將噴砂好的工件取下。
6. 本機(jī)需要操作工2人以上。(一放一?。?/span>