專注從事表面處理設(shè)備
集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、維修為一體的科技型實體企業(yè)
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本公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),先后為國內(nèi)許多知名大型企業(yè)和國家級重點企業(yè)提供表面處理設(shè)備。
1-1.設(shè)備功能:
本機適用于模具表面進行手動清洗噴砂處理,滿足對工件表面去除粘附物,達到一清洗模具、及表面光飾等工藝要求。
1-2.設(shè)備組成:本套設(shè)備主要由主機、自動門機構(gòu)、臺車機構(gòu)、轉(zhuǎn)臺機構(gòu)、臺車支架、噴槍槍連桿機構(gòu)、噴槍組、吹凈裝置、旋風(fēng)分離器、貯料箱、濾芯除塵器、風(fēng)機、回砂管路、抽塵管路、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。
1-3.砂砂工作原理:本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在砂槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過砂管吸入砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由砂嘴高速射到工件表面,達到砂砂加工的目的。
第一, 砂射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨,把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量。
第二, 可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度。
第三, 使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少,從而降低應(yīng)力集中。
1-4.加工方式:設(shè)置多支自動噴槍,1支手動,噴槍可以自由控制,砂料流量可調(diào)控、工件由轉(zhuǎn)臺機構(gòu)帶動自動運行。
1-5.工藝流程說明:工人需操作控制系統(tǒng)和裝卸工件,工件表面噴砂由人工手動完成。工藝流程如下:
1-5-1.噴砂工藝流程:
噴砂工藝流程:
啟動臺車退出工作艙,將加工工件裝入轉(zhuǎn)臺上→關(guān)閉手動艙門→啟動臺車帶動工件進入噴砂艙打開工作艙將頂部懸掛噴槍鋼絲繩掛掛好→關(guān)閉手動艙門→拉動噴槍開始噴砂→人工擺動噴槍按設(shè)定的行程及所需方位對工件進行自由噴砂處理→啟動“ 點動按鈕”→轉(zhuǎn)臺點動旋轉(zhuǎn)→完成噴砂處理后→停止砂槍→啟動自動門上升→啟動臺車退出噴砂艙→工人卸下加工好的工件裝入待加工工件→進行下一次的砂砂處理。
1-5-2.砂料循環(huán)工藝流程:
砂槍→工件→集砂斗→回砂管路→旋風(fēng)分離器→儲料箱→砂管→砂槍
1-5-3.空氣循環(huán)工藝流程:
風(fēng)槽入口→集砂斗→回砂管路→旋風(fēng)分離器→抽風(fēng)管路→除塵器濾芯→風(fēng)機→消音器→排放。
本公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),先后為國內(nèi)許多知名大型企業(yè)和國家級重點企業(yè)提供表面處理設(shè)備。
1-1.設(shè)備功能:
本機適用于模具表面進行手動清洗噴砂處理,滿足對工件表面去除粘附物,達到一清洗模具、及表面光飾等工藝要求。
1-2.設(shè)備組成:本套設(shè)備主要由主機、自動門機構(gòu)、臺車機構(gòu)、轉(zhuǎn)臺機構(gòu)、臺車支架、噴槍槍連桿機構(gòu)、噴槍組、吹凈裝置、旋風(fēng)分離器、貯料箱、濾芯除塵器、風(fēng)機、回砂管路、抽塵管路、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。
1-3.砂砂工作原理:本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在砂槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過砂管吸入砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由砂嘴高速射到工件表面,達到砂砂加工的目的。
第一, 砂射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨,把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量。
第二, 可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度。
第三, 使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少,從而降低應(yīng)力集中。
1-4.加工方式:設(shè)置多支自動噴槍,1支手動,噴槍可以自由控制,砂料流量可調(diào)控、工件由轉(zhuǎn)臺機構(gòu)帶動自動運行。
1-5.工藝流程說明:工人需操作控制系統(tǒng)和裝卸工件,工件表面噴砂由人工手動完成。工藝流程如下:
1-5-1.噴砂工藝流程:
噴砂工藝流程:
啟動臺車退出工作艙,將加工工件裝入轉(zhuǎn)臺上→關(guān)閉手動艙門→啟動臺車帶動工件進入噴砂艙打開工作艙將頂部懸掛噴槍鋼絲繩掛掛好→關(guān)閉手動艙門→拉動噴槍開始噴砂→人工擺動噴槍按設(shè)定的行程及所需方位對工件進行自由噴砂處理→啟動“ 點動按鈕”→轉(zhuǎn)臺點動旋轉(zhuǎn)→完成噴砂處理后→停止砂槍→啟動自動門上升→啟動臺車退出噴砂艙→工人卸下加工好的工件裝入待加工工件→進行下一次的砂砂處理。
1-5-2.砂料循環(huán)工藝流程:
砂槍→工件→集砂斗→回砂管路→旋風(fēng)分離器→儲料箱→砂管→砂槍
1-5-3.空氣循環(huán)工藝流程:
風(fēng)槽入口→集砂斗→回砂管路→旋風(fēng)分離器→抽風(fēng)管路→除塵器濾芯→風(fēng)機→消音器→排放。